Phân tích ứng dụng đúc nhôm thông thường trong lĩnh vực máy móc nói chung
Đúc nhôm thông thường: chủ yếu là nhôm đúc cát và nhôm đúc trọng lực kim loại, trừ đúc khuôn áp suất cao; Tính năng: Khoang đúc phức tạp, chi phí vừa phải, trọng lượng nhẹ, dẫn nhiệt tốt, chống ăn mòn trong khí quyển, độ chính xác kích thước vừa phải, phù hợp với điều kiện làm việc trung bình và áp suất thấp, không ăn mòn mạnh.
Ứng dụng 1: Thiết bị giảm tốc/truyền động (được sử dụng phổ biến nhất)
Một. Thân hộp số, ốp, ốp cuối
Hộp giảm tốc nhỏ, hộp giảm tốc bánh răng sâu.
Tại sao chọn nhôm đúc: So với gang, nó giảm trọng lượng đáng kể và dễ vận chuyển, lắp đặt hơn; Tản nhiệt tốt hơn gang, giảm nhiệt độ dầu và kéo dài tuổi thọ dầu bôi trơn; Nó có thể đúc các gân gia cố, bệ vòi phun, tai nâng và đế lắp đặt cùng một lúc.
b. Ghế chịu lực, khung đỡ, khung kết nối
Băng tải, máy công cụ nhỏ, ổ trục cơ cấu truyền động, giá đỡ kết nối động cơ.
Ưu điểm: Có thể đúc các lỗ lắp đặt không đều, giảm khối lượng công việc gia công; Chống rỉ sét, thích hợp cho nhà xưởng ẩm ướt.
c. Vỏ bánh đà, vỏ puly, tấm ốp chân đế máy
Vỏ bảo vệ, bảo vệ các bộ phận truyền động và ngăn cản nhân viên chạm vào.
Tải trọng thấp, ưu tiên giảm trọng lượng và định hình, đúc nhôm có hiệu quả chi phí cao.
d. Vỏ máy nén, đầu xi lanh, buồng nạp
Đầu xi lanh máy nén khí kiểu piston, buồng trung gian, vỏ tách dầu khí.
Yêu cầu cốt lõi: Độ dẫn nhiệt để loại bỏ nhanh nhiệt nén; Kênh khoang có thể được đúc trực tiếp thành hình dạng; Nhẹ.
Chú ý: Bề mặt bịt kín áp suất cao yêu cầu gia công chính xác bằng CNC trong tương lai.
Ứng dụng 2: Quạt và thiết bị thông gió
Cánh quạt, cửa hút gió, cánh quạt và nắp dẫn hướng
Quạt ly tâm, vỏ quạt hướng trục loại nhỏ
Ưu điểm: Giảm trọng lượng rôto và mô men quán tính thấp hơn; Không dễ bị rỉ sét, có ưu điểm rõ ràng khi vận chuyển không khí ở nhiệt độ môi trường; Vỏ cong được đúc trực tiếp để giảm hàn.
Hạn chế: Các bộ phận bằng nhôm thường không được sử dụng để vận chuyển phương tiện chứa các hạt, nhiệt độ cao và ăn mòn mạnh.
