Khi nào bạn nên sử dụng dây phụ trong hàn Laser?
Hàn laser thường có thể tạo ra các mối hàn sạch mà không cần vật liệu phụ. Tuy nhiên, không phải mọi ứng dụng đều có yêu cầu về tình trạng hoặc độ bền của khớp giống nhau. Trong một số trường hợp, việc thêm dây phụ có thể cải thiện hình dáng mối hàn, bù đắp các khoảng trống ở mối nối và mang lại khả năng kiểm soát tốt hơn kết quả cuối cùng.
Do đó, việc hiểu khi nào nên sử dụng dây phụ là rất quan trọng đối với các nhà sản xuất sử dụng máy hàn laser cầm tay.
Dây phụ là gì?
Dây phụ là vật liệu kim loại bổ sung được đưa vào khu vực hàn trong quá trình hàn.
Thay vì dựa hoàn toàn vào sự nóng chảy của vật liệu cơ bản, dây hàn trở thành một phần của vũng hàn và đóng góp vật liệu bổ sung cho mối hàn hoàn thiện.
Vật liệu dây nói chung phải tương thích với kim loại cơ bản và ứng dụng cần thiết.
Khi nào dây phụ hữu ích?
Một lý do phổ biến để sử dụng dây phụ là khe hở khớp lớn hơn.
Nếu hai phôi không thể được lắp đủ chặt, hàn laser tự sinh có thể không cung cấp đủ vật liệu để lấp đầy hoàn toàn mối nối.
Việc thêm dây phụ có thể giúp thu hẹp khoảng cách và tạo ra mối hàn hoàn thiện hơn.
Dây phụ cũng có thể hữu ích khi nhà sản xuất yêu cầu một cấu hình mối hàn cụ thể hoặc cốt thép bổ sung.
Vật liệu khác nhau yêu cầu dây khác nhau
Dây phụ nên được lựa chọn theo vật liệu cơ bản.
Ví dụ, chế tạo thép không gỉ có thể sử dụng dây hàn thép không gỉ như dòng 304, 308 hoặc 316, tùy thuộc vào ứng dụng.
Hàn nhôm yêu cầu dây hàn tương thích với-nhôm, trong khi các ứng dụng thép cacbon thường sử dụng dây hàn thép cacbon thích hợp.
Việc chọn dây không phù hợp có thể ảnh hưởng tiêu cực đến hình thức và hiệu suất của mối hàn.
Đường kính dây cũng có vấn đề
Đường kính dây phụ ảnh hưởng đến lượng vật liệu đi vào vũng hàn.
Đường kính dây phổ biến để hàn laser cầm tay bao gồm0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm và 1,6 mm.
Đường kính thích hợp phụ thuộc vào độ dày vật liệu, khe hở mối nối, tốc độ hàn và kích thước mối hàn yêu cầu.
Sử dụng quá nhiều vật liệu độn có thể làm tăng nhu cầu xử lý-sau, trong khi chất độn không đủ có thể không lấp đầy được mối nối.
Cấp dây tự động cải thiện tính nhất quán
Đối với các ứng dụng sản xuất, việc cấp dây thủ công có thể gây khó khăn cho việc duy trì tốc độ cấp dây ổn định.
Bộ cấp dây tự động có thể cung cấp dây hàn ổn định hơn và giúp người vận hành duy trì cấu hình mối hàn nhất quán.
Điều này đặc biệt hữu ích cho các công việc hàn lặp đi lặp lại và khối lượng sản xuất lớn hơn.
Lựa chọn hệ thống hàn Laser
Máy hàn, bộ cấp dây và vật tư tiêu hao phải hoạt động như một hệ thống hoàn chỉnh.
Công ty TNHH Thiết bị Công nghiệp Thanh Đảo Tonchelsản xuất máy hàn laser sợi quang cầm tay từ800W đến 3000W, với cấu hình phù hợp với thép không gỉ, thép cacbon, nhôm, thép mạ kẽm và các ứng dụng kim loại khác.
Tonchel cũng cung cấp dây hàn và các vật tư tiêu hao liên quan, bao gồm các đường kính dây khác nhau và giải pháp cấp dây-. Của nóMáy hàn laser 4 trong 1tích hợp hàn, làm sạch, cắt và loại bỏ rỉ sét vào một hệ thống.
Phần kết luận
Dây phụ không cần thiết cho mọi ứng dụng hàn laser, nhưng nó có thể mang lại những lợi thế quan trọng khi các khe hở của mối nối, hình dạng mối hàn hoặc các yêu cầu về cốt thép khiến cho vật liệu bổ sung trở nên cần thiết.
Bằng cách chọn đúng dây phụ, đường kính dây, phương pháp cấp liệu và thông số hàn laser, nhà sản xuất có thể đạt được kết quả hàn chuyên nghiệp và nhất quán hơn. Làm việc với một nhà cung cấp có kinh nghiệm nhưCông ty TNHH Thiết bị Công nghiệp Thanh Đảo Tonchelcũng có thể giúp việc kết hợp máy hàn với các vật tư tiêu hao và yêu cầu ứng dụng phù hợp trở nên dễ dàng hơn.